对各洁净室压差进行控制,其目的是保证洁净室在正常工作或平衡暂时受到破坏时,空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域,使洁净室的洁净度不受到污染空气的干扰。下面根据压差控制法规要求分6个方面进行压差控制的详细介绍。
一、压差控制法规要求
2010版GMP认证对于洁净车间的压差要求:洁净区与非洁净区之间、不同等级洁净区之间的压差应不低于10帕斯卡,相同洁净度等级不同功能的操作间之间应保持适当的压差梯度,以防止污染和交叉污染。药品2010版GMP无菌药品附录第三十四条规定“应当在压差十分重要的相邻级别区之间安装压差表”。
二、确定各洁净室的压差
1、同一洁净区各室的压差
在实际工程中,确定同一洁净区各洁净室的压差,可以把每个洁净室的压力与洁净区走廊相比较,以洁净区走廊压力值为基准。因为洁净区走廊贯穿每一个洁净室,每个洁净室与洁净区走廊的压差确定了,洁净室之间的压差也就确定了。所有洁净室的压力值都以洁净区走廊压力值为基准,互相间的压差值就不会混乱。如固体制剂车间,可以确定洁净区走廊正压值为18帕(洁净区室外为0帕);粉碎间、称量间散尘严重,一般通过前室与洁净区走廊相连,为避免房间内含尘量较大的气流通过走廊扩散到其它房间,可以确定粉碎间、称量间正压值为12帕,前室正压值为15帕。这样,粉碎间、称量间相对于前室为负压,前室相对于洁净区走廊为负压。气流从洁净区走廊流向前室,从前室流向粉碎间、称量间。净干器具存放间用于存放洗净、烘干的器具,为避免污染,可确定该房间正压值为21帕,以避免走廊气流流入该房间。
2、不同等级洁净区之间的压差
确定不同等级洁净区之间的压差,可以先确定低洁净度级别洁净室的正压,再依次提高正压值基数,确定高洁净度级别洁净室正压。
▍无菌室应本着人员zui少、物品zui少、工作时间zui短的原则,每3平方米应不多于一个人,三楼百级粉碎间应控制在3人以内;一楼接粉室应控制在2人以内。
▍无菌操作间至少每15分钟应彻di消毒手部一次,要求在酒精中浸泡消毒不得低于30秒钟。
▍无菌室内动作幅度要小,走路慢而稳,不得坐在地上,不得倚靠在墙壁或门上,手不能乱摸东西(包括身体、面部、墙体地面等),当不可避免时要及时消毒。
▍操作过程中如果身体出汗较多应当及时更换无菌服和手套。
▍消毒液的配制方法浓度一定要准确,消毒手部时每盆可用10人次,操作间内每小时应当更换一次消手液。消毒房间时要根据消毒面积更换消毒液。
▍无菌衣、鞋的穿戴过程、方式及进出无菌室的流程要严格的培训执行,脱无菌衣要到脱内衣的房间放入脏衣容器内。
▍清场时要注意先上后下,先物后地,先内后外,之字型或单向擦拭,及时更换消毒液。
▍无菌室生产结束后每日应用臭氧消毒2小时。
▍洁净室的门、传递橱门、烘箱门不得同时对开,开关门动作要轻。
▍不得化妆,严禁带饰物和手表进入洁净区。
▍生产中出现异常或偏差(设备故障)时应马上上报工艺员,得到明确指示后方可继续生产。
▍无菌室内不得大声讲话及不必要的交谈。
▍灭菌或消毒后物品到使用的存放时限:消毒液24小时;无菌衣 24小时;瓶盘等直接接触药品的容、器具、管道、设备等 24小时。超过规定时限后应当及时消毒或更换。
洁净室的设计计算包括空调负荷计算,风量计算,洁净度校核计算等内容。
一 空调负荷计算
洁净室的空调负荷包括夏季冷负荷与冬季热负荷。有人认为计算方法与一般空调负荷的计算方法相同。其实,洁净室的负荷计算与一般空调的负荷计算有许多区别。对于许多材料中推荐的负荷估算指标,作者不知道这些估算指标的详细来源,在工程实践中发现这些估算指标比实际负荷大很多。对于一些没有经验的设计人员,也许会受到估算指标的影响而不相信自己的计算数据,进而加大an全裕量,或者干脆套用估算指标,这是非常有害的。
在前几年GMP认证后,许多制药企业感叹净化空调系统能耗太大而用不起。难道是净化空调系统的错误吗?作者发现,无论是冷负荷还是送风量都是层层加码,导致机组、水泵、风机等容量偏大很多。净化空调比一般空调的能耗大是肯定的,但应大的有依据。当前,对净化空调的节能设计迫在眉睫。
作者在调研中发现,有不少空调用户在zui热月,实际用冷量是设计冷量的1/2~3/5。若把这样的设计作为估算冷负荷指标的统计源,其数据必然大很多。所以,设计人员应相信自己的计箅,回访自己的用户,获得真实的冷负荷指标。对于各种书籍中相互的冷负荷估算指标成科学对待,只有在工程设计初期估算造价时,有一点参考价值。在施工图阶段,应采用计算出的冷负荷选择设备。
空调负荷计算方法很多,目前有许多负荷计算的软件,使负荷计算变得非常容易。在应用软件或手工计算负荷时,应了解净化空调与一般空调负荷计算的不同点。计算软件大多是针对-般空调而编制的,在计算洁净室负荷时应把围护结构的参数做一调整。